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新手上路
 
加入时间: 2006/04/09
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| 溶出岗位设备维护规程 |
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一、双偏心半球阀维护规程 型号ＢＱ341Ｍ
1、 阀门的开启与关闭 开关阀门时，顺时针旋转手轮时为关闭，逆时针旋转时为开启，阀芯的旋转角度为90°全开、全闭（如阀门的指针表示）。
2、 蜗轮传动（BQ341型）启闭时应使用本阀门配置的手轮，严禁借助加力杠杆或其它工具进行操作，以免损坏机件，影响阀门正常工作。
3、 阀门经长期使用后若出现关闭不到位，关闭阻力大蜗轮被挡死等情况，造成阀门关闭不严时，可松开蜗轮减速器上手轮一侧的限位螺丝，（关闭限位螺丝）旋转手轮,将阀门关闭严紧然后将此限位螺丝先拧进接触蜗轮后,再退回半周,然后旋紧定位螺母并锁死。
4、 经过一段时间使用，阀门填料如有磨损，只需将填料压盖的压紧螺母均匀紧至不漏即可(切勿使填料压盖倾斜)。若需更换填料时，应先将阀门关闭，再进行更换填料工作。
5、 阀门在使用过程中，应经常保持清洁，定期检查传动机构的润滑情况，及时清除产生故障的隐患。
二 、溶出泵维护规程
(一)总则
1、 杂质泵过流件材质为合金铸铁,属脆性材料,因此,在泵进口应加过滤装置,以避免直径大于10mm之铁段、结疤块进入泵内损坏过流件及堵塞管道。
2 、杂质泵在停止运转后要及时放料并冲洗泵腔，以防物料沉淀。
3 、泵再次启动前应先盘车。如果盘不动，则应打开泵盖，清理沉淀物后再启动
4 、杂质泵轴承润滑既可采用于油润滑，也可采用稀油润滑。
5、 GZB型杂质泵叶轮为逆时针方向旋转，DZB型杂质泵为顺时针方向旋转。
（二）泵的启动、停止与运转
（1）启动
1、 全面检查管路连接处是否完好。
2 、检查填料松紧程度，轴承润滑油是否充足。
3、 试运行电机转向与泵规定转向是否一致。
4 、关闭进料闸阀，开启出料闸阀。
5、开启机械密封外部冷却水，观察进水及排水有无异常。
6 、接通电源，启动电机，待泵转速正常，压力表显示出压力时，逐渐打开进料闸阀直到所需性能工况为止。
（2）停止
1 、逐渐关闭进料口闸阀。
2 、逐渐开启进水闸阀，冲洗泵腔及管道。
3 、待泵冲洗完毕，关闭闸阀，切断电源。
4 、如环境温度低于0℃应将泵内液体放出，以免冻裂。
5 、停机械密封外部冷却水。
（3）运转
1、 在开车及运转过程中，必须注意仪表读书，轴承发热，填料漏水，发热及泵的震动，声音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
2 、轴承温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃.
3、泵运行一段时间后，应对过流部件进行清洗，清除部件中的结疤，定期检查密封件是否老化，开裂。当磨损过大时，应进行零部件更换。
4、 泵运行期间机械密封外部冷却水不允许断流。
三、故障原因及排除办法
故障现象 可能产生的原因 排除方法
1.泵不出水 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
b 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
C 吸入管漏气。
d 进口供水不足，吸程过高。
e 管路阻力过大，泵选型不当。 a 检查，去除阻碍物
b 调整电机方向，紧固电机接线。
c 拧紧各密封面，排除空气。
d 停机检查、调整。
e 减少管路弯道，重新选泵。
2 泵流量不足
a 先按1 原因检查。
b 管道，泵流道叶轮部分阻塞，物料沉积阀门开度不足。
c 电压偏低。
d 叶轮磨损。 a 先按1排除。
b 去除阻塞物，重新调整阀门开度。
c 稳压。
d 更换叶轮。
3 功率过大 a 超过额定流量使用。
b 吸程过高。
c 泵轴承磨损。 a 调节流量关小出口阀门。
b 降低吸程。
c 更换轴承。
4 杂音震动
a 管路支撑不稳。
b 液体混有气体。
c 产生气蚀。
d 轴承损坏。
e 电机超载发热运行。 a 稳定管路。
b 提高吸入压力，排气。
c 降低真空度。
d 更换轴承。
e 调整按 5.
5 电机发热
a 流量过大，超载运行。
b 碰擦。
c 电机轴承损坏。
d 电压不足。 a 关小出口阀。
b 检查排除。
c 更换轴承。
d 稳压。
6 泵漏水 a 机械密封磨损。
b 泵体有砂孔或破裂。
c 密封面不平整。
d 安装螺栓松动。 a 更换。
b 焊补或更换。
c 修整。
d 紧固 |
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