六西格玛管理的核心特征
六西格玛管理能使企业的质量活动同时为顾客 、员工、所有者和整个公司创造价值和经济利益，它注重质量的经济性。六西格玛管理的核心特征是：最高顾客满意度和最低资源成本。
实施六西格玛管理，顾客和企业可以同时获得满意。对顾客而言，是以最可接受的价格及时获得满意的产品；对企业而言，则是以尽可能小的成本和尽可能短的周期实现尽可能大的利润。只有当这些全部实现时，‘质量’这一词汇才对企业真正有了意义。
六西格玛统计含义
六西格玛管理强调对组织的过程满足顾客要求能力进行量化度量，并在此基础上确定改进目标和寻找改进机会。这里，西格玛水平（通常用英文字母Z表示）是过程满足顾客要求能力的一种度量。西格玛水平越高，过程满足顾客要求的那里就越强，过程出现缺陷的可能性就越小；反之，西格玛水平越低，过程满足顾客要求的能力就越低，过程出现缺陷的可能性就越大
‘西格玛’一词源于统计学中标准差 σ的概念。标准差σ表示数据相对于平均值的分散程度。‘西格玛水平’(或σ水平)则将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规范限联系起来并比较。这里，目标值是指顾客要求的理想值；规范限是指顾客允许的质量特性的波动范围。假定过程输出质量特性服从正态分布，并且过程输出质量特性的分布中心与目标值重合（如图6.6－2所示，即无偏移情况），那么σ越小，过程输出质量特性的分布就越靠近于目标值，同时该特性落到规范限外的概率就越小，出现缺陷的可能性就越小。
理论上6σ质量水平是指，正态分布从-6σ到＋6σ均在规范下限到规范上限范围内。过程输出的绝大多数都集中在顾客要求的目标值附近。此时，过程满足顾客要求的能力很高。
显然，过程输出越集中，则输出落在规范下限和规范上限的概率就越小，过程输出出现缺陷的可能性就越小。以下是无偏移情况下，各西格玛水平Zο（通常无偏移情况下的西格玛水平）对应的过程出现缺陷的概率为：
西格玛水平Zο 特性落在规范限内的百分比％ PPM缺陷率
1 68.27 317 300
2 95.45 45 500
3 99.73 2 700
4 99.937 63
5 99.999943 0.57
6 99.99999983 0.0017
实际上，过程输出质量特性的分布中心与目标值完全重合的可能性是很小的，而且由于过程长期运行中总会受到来自人、机、料、法、测、、环（即5M1E）方面的影响，使过程输出的分布中心偏离目标值。因此，在计算过程长期运行中出现缺陷的比率时一般将上述正态分布的中心向左或向右移动1.5σ（如图6.6－3所示）。在有偏移的情况下， 西格玛水平记为Zο
此时，对应各个 西格玛水平Z，过程出现缺陷的概率为：
Z 性落在规范限内的百分比％ PPM缺陷率
1 30.23 697 700
2 69.13 308 700
3 93.32 66 810
4 99.3790 6 210
5 99.97670 233
6 99.999660 3.4
因此，通常所说的六西格玛质量水平对应于 PPM缺陷率,是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值有±1.5 PPM缺陷率σ偏移的情况，是过程在长期运行中出现缺陷的概率。为了避免引起混淆、常采用六西格玛（或6SIGM，SIX SIGNA）来区分统计意义上的6σ。
二、六西格玛管理的组织
六西格玛项目通常是通过团队合作完成的。六西格玛组织（OFSS）是推进六西格玛管理的基础，六西格玛管理的全面推动要求整个企业从上到下使用同样的六西格玛语言和采用同样的六西格玛工具。因此，建立一支符合项目开展要求的六西格玛专业团队。
1。由以下成员组成的“黑带团队”是六西格玛成功的前提，图6.6－4为六西格玛组织结构示意图。
